鋼帶木箱的生產工藝

木箱板的生產：依據所需要的尺寸，將依次用推切鋸切成需要尺寸的：木箱底板、木箱方柱（有刨花墩及夾板方柱之分，可根據客戶的需求）、木箱腳條、木箱前后板、木箱左右板、木箱蓋板。折疊式鋼帶箱，如果在裁切9mm以上的膠合板，膠合板邊緣的裁切面呈45度的角度，因為膠合板90度角度鋼帶才能更好銜接住兩塊膠合板。

　　鋼帶的生產：購買一套生產木箱鋼帶的設備，可根據木箱的外邊尺寸，來生產出適合的鋼帶，具體可調節鋼帶的尺寸，鋼帶每個邊的扣舌孔數，根據木箱的大小生產出鋼帶邊的寬窄，一般展開寬度42.5毫米，用在長寬內空1米2以上的木箱，展開寬度在36毫米，用在長寬內空1米2以下的木箱。鋼帶上直接帶圓孔的鋼帶，不用扣舌，用在木箱上，不能進行拆卸。

　　鋼帶木箱的組裝：先把鋼帶利用壓機把鋼帶壓在木箱托盤的底板上，然后把方柱及腳條利用鐵釘組合在底板上，做成托盤，然后把鋼帶及扣舌依次利用壓機壓合在四周的圍板及蓋板上，一般是送到現場后進行組合成木箱的形式。鋼帶上直接帶圓孔的鋼帶，不用扣舌，用在木箱上，不能進行拆卸。

　　產品具有連接可靠、外形美觀、可重復使用、輕量化、便于裝卸等一系列優點，被廣泛使用，常用于出口產品的包裝。